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濟源市萬洋綠色能源有限公司 2019年清潔生產審核主要污染物排放情況信息公示
日期:2019-11-30 8:53:16  作者:  來源:


濟源市萬洋綠色能源有限公司

2019年清潔生產審核主要污染物排放情況信息公示


       根據河南省生態環境廳下發《河南省清潔生產審核實施細則》,在開展清潔生產審核工作期間,應對企業主要污染物排放情況等信息進行公開,該公司相關信息公示如下:

      一、企業基本信息

企業名稱

濟源市萬洋綠色能源有限公司

企業類型

其他有限責任公司

法人代表

蔣玉良

地址

河南省濟源市思禮鎮思禮村北

統一信用代碼

9141900156372693X5

所屬行業

鉛蓄電池制造

聯系人

盧衛波

聯系方式

13838938851

      二、企業基本情況 

      濟源市萬洋綠色能源有限公司為鉛蓄電池生產企業,成立于2010年9月,2012年8月與浙江天能集團合資重組,總投資5億元,位于河南省濟源市思禮鎮思禮村北,屬其他有限責任公司,法定代表人蔣玉良,注冊資金10216萬元。公司設計產能為年產2000萬套免維護全密封助力電動車鉛酸蓄電池,分兩期建設。

公司占地面積約200余畝,共有職工1400余人,設7個職能部門,包括審計管理部、人事行政管理部、財務管理部、供銷管理部、工程安環部、質量技術管理部、生產管理部。

      三、企業環保執行情況

      《濟源市萬洋綠色能源有限公司年產2000萬套免維護電池極板及電池組裝項目環境影響報告書》由濟源藍天科技有限責任公司編制,濟源市環保局于2011年2月11日以[濟環審(2011)002號]文予以批復。項目工程設計分兩期建設,一期設計產能為年產2000萬套免維護電池極板生產,二期設計產能為年產2000萬套免維護電池組裝生產。

      項目于2011年3月開工建設,于2011年8月一期工程形成年產1000萬套免維護電池極板生產能力。濟源市環保局于2011年12月9日以濟環評試[2011]71號文向企業下發了年產1000萬套免維護電池極板項目試生產意見(試生產時間為2011年12月9日至2012年3月8日),于2012年6月18日通過濟源市環境保護局環保階段性驗收。2012年9月免維護電池組裝生產線開始建設,于2013年3月建成,與主體工程配套建設的環境保護設施落實到位,經濟源市環保局同意進行試生產,時間為2013年3月27日至2013年6月26日,共計三個月。

      根據《鉛酸蓄電池準入條件》要求,結合工程實際建設情況,濟源市萬洋綠色能源有限公司申請將項目一期建設內容變更為年產1000萬套免維護電池極板和年組裝1000萬套蓄電池生產線。濟源市環境保護局于2013年4月21日以濟環評函【2013】100號文同意其變更申請。濟源市環境保護局于2013年6月25日以濟環評驗【2013】071號文同意濟源市萬洋綠色能源有限公司一期工程通過環境保護階段性驗收。

      濟源市萬洋綠色能源有限公司為了減少板柵生產過程中鉛煙排放量,減少水資源的消耗量和水中鉛污染物的排放量,由濟源藍天科技有限責任公司于2014年5月編制完成了《濟源市萬洋綠色能源有限公司環保綜合治理工程環境影響報告表》,將現有的32臺單鍋單機鑄版機改造為1鍋8機集中供鉛,同時建設一套廢水深度處理設施。濟源市環境保護局于2014年3月以濟環評審【2014】088號文予以批復,并于2015年5月12日以濟環評驗【2015】036號文予以驗收。

      為了減少硫酸霧的排放,提高包片工序的自動化程度,由濟源藍天科技有限責任公司于2015年11月編制完成了《濟源市萬洋綠色能源有限責任公司環保綜合治理項目環境影響報告表》,新建化成充電機84機及配套設施,淘汰現有的35條外化成生產線,新建25臺全自動包片機替代現有96臺半自動包片機,濟源市環境保護局于2015年11月以濟環評審【2015】167號文予以批復。

      公司實際建設過程中根據生產運行情況,不斷改進設備、加強環保治理措施的完善,產品產能、生產設備、環保設施出現與原環評批復不一致的情況,2016年公司委托河南省冶金研究所編制了《濟源市萬洋綠色能源有限公司年產2000萬套免維護電池極板及電池組裝技改項目現狀環境影響評估報告》,濟源市環保局以濟清改辦【2016】6號予以備案。

      河南省中精環境工程有限公司2018年12月對二期工程進行了監測,公司委托河南省冶金研究所有限責任公司編制了《濟源市萬洋綠色能源有限公司年產2000萬套免維護電池極板及電池組裝項目二期工程竣工環境保護驗收報告》,二期工程于2019年4月8日進行了驗收。

公司于2019年6月5日取得了排污許可證,證書編號:9141900156372693X5001Q。

      在清潔生產審核期間,企業環境管理工作持續改進,未發生環境污染事件。

      四、主要污染物排放情況

      (1)廢氣

      表2    企業廢氣污染物排放情況表

污染源

污染物

污染防治措施

濃度

速率

排放標準(mg/Nm3)

達標

年運行時間

(mg/干標m3)

(kg/h)

(t/a)

情況

制粉

袋式除塵+濾筒+高效

0.114

0.000913

0.0047

0.5

達標

5100

制粉

袋式除塵+濾筒+高效

0.107

0.000846

0.0043

0.5

達標

5100

制粉

袋式除塵+濾筒+高效

0.114

0.00164

0.0084

0.5

達標

5100

制粉

袋式除塵+濾筒+高效

0.089

0.00132

0.0067

0.5

達標

5100

制粉

袋式除塵+濾筒+高效

0.111

0.00176

0.0090

0.5

達標

5100

制粉

袋式除塵+濾筒+高效

0.103

0.00148

0.0075

0.5

達標

5100

鑄板

水噴淋+活性炭吸附

0.104

0.00414

0.0278

0.5

達標

6720

鑄板

水噴淋+活性炭吸附

0.092

0.00198

0.0133

0.5

達標

6720

和膏

二級堿噴淋+30m排氣筒

0.112

0.000389

0.0016

0.5

達標

4000

和膏

二級堿噴淋+30m排氣筒

0.116

0.000392

0.0016

0.5

達標

4000

和膏

二級堿噴淋+30m排氣筒

0.109

0.000378

0.0015

0.5

達標

4000

和膏

二級堿噴淋+30m排氣筒

0.113

0.000409

0.0016

0.5

達標

4000

分刷片

旋風除塵器+濾筒除塵器+高效除塵器+30m排氣筒

0.094

0.00223

0.0161

0.5

達標

7200

分刷片

旋風除塵器+濾筒除塵器+高效除塵器+30m排氣筒

0.089

0.00199

0.0143

0.5

達標

7200

分刷片

水噴淋+布袋除塵器+25m排氣筒

0.085

0.00111

0.0080

0.5

達標

7200

分刷片

水噴淋+布袋除塵器+25m排氣筒

0.089

0.00304

0.0219

0.5

達標

7200

包片

袋式+濾筒+高效除塵器+25m高排氣筒

0.1

0.00278

0.0200

0.5

達標

7200

包片

袋式+濾筒+高效除塵器+25m高排氣筒

0.109

0.00342

0.0246

0.5

達標

7200

組裝

濾筒+高效除塵器+25m高排氣筒

0.123

0.00176

0.0127

0.5

達標

7200

組裝

濾筒+高效除塵器+25m高排氣筒

0.105

0.00102

0.0073

0.5

達標

7200

化成總裝

硫酸霧

酸霧回流器+二級堿液洗滌+15m排氣筒

2.95

0.158

1.1376

5

達標

7200

化成總裝

硫酸霧

酸霧回流器+二級堿液洗滌+15m排氣筒

3.29

0.212

1.5264

5

達標

7200

化成總裝

硫酸霧

酸霧回流器+二級堿液洗滌+15m排氣筒

2.97

0.154

1.1088

5

達標

7200

化成總裝

硫酸霧

酸霧回流器+二級堿液洗滌+15m排氣筒

2.66

0.122

0.8784

5

達標

7200

化成總裝

硫酸霧

酸霧回流器+二級堿液洗滌+15m排氣筒

2.8

0.0981

0.7063

5

達標

7200

化成總裝

硫酸霧

酸霧回流器+二級堿液洗滌+15m排氣筒

2.77

0.083

0.5976

5

達標

7200

化成總裝

硫酸霧

酸霧回流器+二級堿液洗滌+15m排氣筒

3.14

0.0998

0.7186

5

達標

7200

化成總裝

硫酸霧

酸霧回流器+二級堿液洗滌+15m排氣筒

2.83

0.104

0.7488

5

達標

7200

鍋爐

顆粒物

15m高排氣筒

16

0.0289

0.0208

5

不達標

720

SO2

41

0.0775

0.0558

10

不達標

720

NOX

144

0.26

0.1872

50

不達標

720

 

合計

 

 

0.2129093

 

 

 

硫酸霧

 

 

7.42248

 

 

 

SO2

 

 

0.0558

 

 

 

NOX

 

 

0.1872

 

 

 

      (2)廢水

      公司生活污水、換班淋浴廢水、工作服清洗廢水經生化系統預處理后進入廠區綜合廢水處理站處理后部分回用,剩余部分送往深度處理系統,深度處理系統清水回用于生產,濃水排至萬洋冶煉廠沖渣。廠區外排水為清凈下水。

      表3   全廠廢水主要污染物產排情況匯總表

污染源

廢水量

t/a

污染

因子

排放情況

治理措施

去向

評價

標準

(mg/L)

mg/L

t/a

濃鹽水

86947.2

COD

24

2.08

--

全部外排

50

NH3-N

0.063

0.0055

5

懸浮物

11

0.96

30

總鉛

未檢出

--

0.3

生活、洗衣、洗浴廢水

98640

COD

40

3.95

生化處理系統

進入綜合廢水處理系統

--

BOD5

18.8

1.85

--

NH3-N

4.07

0.40

--

懸浮物

38

3.75

--

總鉛

0.351

0.0346

--

生產廢水

163440

COD

26

4.2494

鉛酸廢水綜合處理設施+深度廢水處理設施

全部回用

150

NH3-N

1.14

0.1863

30

總鉛

0.067

0.01095

0.5

懸浮物

11

1.7978

140

      (3)固體廢物

      根據企業2018年固廢統計情況,企業固體廢物產生及處置情況如下:

表4   2018年全廠固體廢物產生及處置情況一覽表

序號

固廢名稱

產生量

(t/a)

性質

處置措施

排放去向

1

鉛渣

1346.557

危險廢物(HW31)

集中收集、固定容器中密封保存,暫存場所按照《危險廢物貯存污染物控制標準》(GB18597—2001)要求,做好“四防”處理,送萬洋公司進行綜合利用。

綜合利用不外排

2

鉛泥

718.923

3

鉛粉

456.615

4

掛耳鉛

1836.938

5

廢勞保

78.785

6

含鉛污泥

16.400

7

廢極板

15.028

8

廢活性炭

1.5

9

除塵器濾料

10

10

廢樹脂

1t

危險廢物(HW13)

廠家回收

回收利用

11

廢礦物油

2.4

危險廢物(HW08)

送資質單位處理

回收利用

12

生活垃圾

170

一般

固廢

廠區設置垃圾收集箱,收集后送環衛部門處理

垃圾處理場

 

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